سر F&D (Flanged and Dished) به طور معمول از طریق یک سری فرآیند های شکل دهی، ماشینکاری و تکمیل شده متناسب با نیازهای درخواست فشار پایین تا متوسط تولید می شود.در زیر جریان کار استاندارد تولید است:
1. انتخاب و برش مواد: مواد مناسب (به عنوان مثال فولاد کربن، فولاد ضد زنگ) را بر اساس شرایط سرویس کشتی (ضغط، دمای، خوردگی) انتخاب کنید.برش مواد به یک خالی دایره ای با استفاده از برش پلاسما، برش لیزر، یا برش.
2. شکل دادن ظروف: شکل دادن ظروف خالی دایره ای به بخش "طعام" (قوس)
شکل گیری اسپین: برای قطر های کوچکتر، خالی بر روی یک چرخ چرخ چرخش می شود در حالی که یک ابزار آن را به قالب منحنی فشار می دهد.
شکل گیری مطبوعاتی: برای قطر های بزرگتر، خالی بین یک مرد و زن با استفاده از یک مطبوعات هیدرولیکی فشار داده می شود تا منحنی مورد نظر را به دست آورد.
3. شکل گیری مفصل و فلنج: انتقال بین بشقاب و فلنج مستقیم (که "فصل مفصل" نامیده می شود) شکل می گیرد و پس از آن فلنج مستقیم شکل می گیرد.این اغلب از طریق مطبوعات اضافی تشکیل و یا رولینگ برای ایجاد تخت انجام می شود، فلنج آماده
4. برش و ماشینکاری: مواد اضافی از لبه فلنج برش داده می شود. سطح فلنج ممکن است ماشینکاری شود (به عنوان مثال،با پوشش یا سوراخ شده) برای اضافه کردن سوراخ های بولت و اطمینان از مهر و موم محکم هنگامی که به پوسته ظرف متصل می شود.
5. بازرسی و تکمیل: سر F&D برای دقت ابعاد (به عنوان مثال منحنی، مسطحیت فلنج) ، یکسانی ضخامت دیوار و نقص های سطحی بررسی می شود.ممکن است تحت درمان های سطحی مانند نقاشی قرار گیرد.، گالوانیزاسیون یا ترشح/پسیفاسیون (برای فولاد ضد زنگ) برای مقاومت در برابر خوردگی.
پیام شما باید بین 20 تا 3000 کاراکتر باشد!
